為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，越來越多的礦山使用各種大型設(shè)備作為選礦廠碎礦流程的核心設(shè)備；其中圓錐破碎機的作業(yè)率往往在很大程度上影響到整個礦山的運行成本， 而恰恰不正確的使用襯板，會造成襯板更換頻繁，增加停機時間，使圓錐破碎機破碎效率低下，生產(chǎn)成本提高，造成不必要的成本消耗，因此必須盡量減少圓錐破碎機襯板更換頻率。
在圓錐破碎機破碎物料的過程中，定錐襯板及定錐體固定不動，動錐襯板既做慢速旋轉(zhuǎn)運動，同時又做橫向沖程運動，作用在襯板上的破碎負荷比較大，既有軸向負荷、又有徑向負荷。大塊狀的物料在動錐的旋轉(zhuǎn)和橫向沖程運動過程中得到破碎，因此動錐襯板磨損相對較快。如果在襯板安裝或破碎過程中存在下述缺陷時，極易造成動錐襯板的破裂失效，下面我們就來分析動錐襯板失效的原因及預(yù)防措施。
一、動錐襯板失效原因分析
1 襯板安裝時、未注意調(diào)平調(diào)正，使襯板偏向一側(cè)，造成破碎時襯板周圍產(chǎn)生的負荷不均勻，或者襯板與錐體接觸表面清理不干凈，有毛刺、凸起，配合不緊密，都易產(chǎn)生破裂失效。
2 填料未充分混合攪拌均勻就進行充填；或者填料凝固時間不夠，還未完全凝固，達不到規(guī)定時間，都會造成充填區(qū)域強度偏低，造成破碎時襯板易破裂失效。
3 襯板安裝時上面的切割環(huán)沒有焊接牢固，或破碎過程中焊縫磨損開焊，襯板松動易破裂失效。
4 襯板安裝時動錐鎖母緊固不到位，緊固強度不夠，破碎過程中襯板松動易破裂失效。
5 破碎過程中的頻繁過鐵，鐵塊硬度比較大，負荷隨著鐵塊進入激烈變化增大，超過襯板的額定破碎負荷時，襯板易破裂失效。
二、動錐襯板破裂預(yù)防措施
根據(jù)上述原因分析，動錐襯板失效的原因主要是安裝缺陷導(dǎo)致襯板在破碎過程中很短時間內(nèi)就破裂，或者破碎過程中破碎腔經(jīng)常過鐵而導(dǎo)致襯板破裂。因此，根據(jù)上述分析列舉的缺陷采取下面相應(yīng)的處理措施。
1、襯板安裝時調(diào)平調(diào)正，并且對襯板和其錐體配合面徹底清理，使其配合緊密，使破碎時襯板周圍負荷平衡均勻。
2、襯板安裝時填料成分充分混合攪拌均勻，并且要使填料達到凝固的時間，完全凝固，使填料充填凝固后強度較高。
3、襯板安裝時上面的切割環(huán)與襯板焊接牢固，破碎過程中每月檢查1次焊縫是否開焊，若開焊重新焊接牢固。
4、襯板安裝時動錐鎖母緊固到位，緊固強度足夠，讓破碎過程中襯板不易松動。
5、破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常過鐵，在給料皮帶頭部安裝合理的除鐵器，除去進入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中襯板上的負荷平衡均勻。
所以生產(chǎn)過程中合理安裝襯板，保證動錐襯板周圍負荷均勻，操作人員定期檢查、認真觀察設(shè)備運行情況，優(yōu)化各方面性能，才能提高圓錐破碎機生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
三、正確的給料方式
正確的給料方式也直接影響襯板的磨損和受力不正常，魁伯恩公司已經(jīng)有文章詳細闡述。
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作者：李鈞浩
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